yy易游app官网:一种装配线辊道装置的制作方法

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  1、发动机的生产的全部过程中需要对缸体、缸盖以及变速箱进行输送，现存技术已经有用于此场景的辊道装置，但是，现有的辊道装置辊轮位置设计存在问题，在承托大重量的配件时易引起辊轮下压，导致与其连接的轴承受力不均匀，造成轴承耐久性的大幅度的降低，承载能力受影响；辊道装置的电机安装在外侧，增加了额外的占地面积，辊道装置在小厂房内的位置布局将变得捉襟见肘。

  1、为了解决上述承载能力受影响的技术问题，本实用新型提供一种装配线、本实用新型的技术方案如下：

  3、一种装配线辊道装置，包括安装支架，所述安装支架上平行设有2组轨道梁，2组轨道梁内侧均设有长轴传动轴，长轴传动轴上均设有单元传动齿轮结构，单元传动齿轮结构包括套设在长轴传动轴上的轴承固定座、伞齿轮a和伞齿轮b，伞齿轮a侧面设有伞齿轮b，伞齿轮a与伞齿轮b啮合，伞齿轮b通过连接杆与辊轮连接，轨道梁包括底座、内支撑板和外支撑板，内支撑板和外支撑板平行设置在底座的两端，连接杆横向贯穿内支撑板和外支撑板，辊轮固定在内支撑板和外支撑板之间，辊轮高度高于内支撑板和外支撑板高度，电机设置在2组轨道梁之间，电机上设有两组齿轮，一组齿轮上设有链条与左齿轮连接，另一组齿轮上设有链条与右齿轮连接，伞齿轮a与伞齿轮b是螺旋伞齿轮。

  10、使用本实用新型的技术方案，结构新颖，设计巧妙简易，输送辊道宽度根据自身的需求可以自由调整，输送辊道每米负载在3000公斤以上，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，耐磨损，寿命长，噪音小。

  1.一种装配线辊道装置，包括安装支架（1），其特征是：所述安装支架（1）上平行设有2组轨道梁，2组轨道梁内侧均设有长轴传动轴（3），长轴传动轴（3）上均设有单元传动齿轮结构，单元传动齿轮结构包括套设在长轴传动轴（3）上的轴承固定座（6）、伞齿轮a（12）和伞齿轮b（4），伞齿轮a（12）侧面设有伞齿轮b（4），伞齿轮a（12）与伞齿轮b（4）啮合，伞齿轮b（4）通过连接杆与辊轮（5）连接，轨道梁包括底座（2）、内支撑板和外支撑板，内支撑板和外支撑板平行设置在底座的两端，连接杆横向贯穿内支撑板（9）和外支撑板（8），辊轮（5）固定在内支撑板（9）和外支撑板（8）之间，辊轮（5）高度高于内支撑板（9）和外支撑板（8）高度，电机（7）设置在2组轨道梁之间，电机（7）上设有两组齿轮，一组齿轮上设有链条与左齿轮连接，另一组齿轮上设有链条与右齿轮连接，伞齿轮a（12）与伞齿轮b（4）是螺旋伞齿轮。

  2.根据权利要求1所述的一种装配线辊道装置，其特征是：所述安装支架（1）是长方形架体，两侧底部设有支撑板（11），安装支架（1）平行设置。

  3.根据权利要求1所述的一种装配线辊道装置，其特征是：所述外支撑板顶部设有支撑条（14），支撑条（14）和外支撑板外壁设有保护板（15）。

  4.根据权利要求1所述的一种装配线辊道装置，其特征是：所述轴承固定座（6）位于伞齿轮a（12）和伞齿轮b（4）后侧。

  5.根据权利要求1所述的一种装配线辊道装置，其特征是：所述伞齿轮a（12）与伞齿轮b（4）的齿是斜齿。

  6.根据权利要求1所述的一种装配线辊道装置，其特征是：所述电机（7）设置安装板（10）上，安装板（10）设在内支撑板（9）之间。

  7.根据权利要求1所述的一种装配线辊道装置，其特征是：所述左齿轮和右齿轮设在长轴传动轴（3）中部。

  本技术涉及汽车发动机装配线输送技术领域，具体是一种装配线辊道装置。一种装配线辊道装置，包括安装支架，所述安装支架上平行设有2组轨道梁，2组轨道梁内侧均设有长轴传动轴，长轴传动轴上均设有单元传动齿轮结构，单元传动齿轮结构包括套设在长轴传动轴上的轴承固定座、伞齿轮a和伞齿轮b，伞齿轮a侧面设有伞齿轮b，伞齿轮a与伞齿轮b啮合，伞齿轮b通过连接杆与辊轮连接，轨道梁包括底座、内支撑板和外支撑板，内支撑板和外支撑板平行设置在底座的两端。本技术的有益之处：输送辊道宽度根据自身的需求可以自由调整，输送辊道每米负载在3000公斤以上，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，耐磨损，寿命长，噪音小。